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名称:华伍自动化生产线建设
简介:
由于人口红利的淡化,国内制造业人力成本逐年上升,越来越多的制造型企业通过加大高端数控设备的投入,降低人工成本,提升企业经营利润。自动化生产线逐渐成为企业首选,“黑夜工厂”、“无人车间”成为可能。
针对“中国制造2025”战略方针,我公司通过中高端数控设备的制造及机器人研发实现自动化生产线整合,有效地降低人力资源成本,提高生产效率,提升企业生存能力。
我公司历时4个月研发了针对类型类似,批量大的风电零件自动化生产线,其由5台立式加工中心、1台立式车床、2台机器人及传输带组成。运行后,它将承担10个不同图号,单月产1400件的生产任务。
本公司研发的自动化生产线具有以下优点:
1.零件自动上下料。
2.加工刀具自动管理。
3.零件自动装夹。
4.多台设备相互通讯。采用西门子控制系统,统一控制管理,便于操作,为工业4.0打下基础。
5.提升加工效率100%,全自动加工,无人工参与,节省大量的搬运时间。
6.减少人工。6台机床生产按3班倒需18人上机,采用自动化生产线无需人工参与。
7.加工产品质量稳定。全自动无人参与,极大的减少了人为误差,提升产品质量。
8.设备利用率提升50%。全天24小时加工生产,有效提升机床利用效率。
9.节能环保。自动化生产线加工无需考虑灯光环境,节约能源,加工产生的铁屑及冷却液有专门的自动回收清理装置。
此项目被科学技术成果鉴定达到国际先进水平
增加雷尼绍在线测量及补偿
内置雷尼绍断刀检测